
NEUMAN & ESSER NEA|Sphere M / S / C — линия помола, сфероидизации и фракционирования анодного графита для аккумуляторов
Страна: Германия · Модель: NEA|Sphere M / S / C
NEA|Sphere M, S и C — комплекс для производства сферического анодного графита литий-ионных аккумуляторов, который разделяет помол, сфероидизацию и фракционирование на отдельные стадии. Вместо последовательной цепочки из 20–30 ударных мельниц-классификаторов каждую стадию настраивают отдельно. Типичное требование к тонкости для батарей 90 % частиц мельче 10–40 мкм.
- Состав
- NEA|Sphere M — помол; NEA|Sphere S — сфероидизация (окатывание); NEA|Sphere C — фракционирование на базе классификатора GRC
- Исполнения
- индекс n — природный чешуйчатый графит; индекс s — синтетический графит и нефтяной кокс
- Насыпная плотность после утряски
- природный графит — до > 1 г/мл; нефтяной кокс для синтетического графита — 0,7–0,9 г/мл
- Сравнение с традиционной схемой
- вместо последовательной цепочки из 20–30 ударных мельниц-классификаторов — раздельные стадии помола, классификации и сфероидизации
Технические характеристики
| Состав | NEA|Sphere M — помол; NEA|Sphere S — сфероидизация (окатывание); NEA|Sphere C — фракционирование на базе классификатора GRC |
|---|---|
| Исполнения | индекс n — природный чешуйчатый графит; индекс s — синтетический графит и нефтяной кокс |
| Насыпная плотность после утряски | природный графит — до > 1 г/мл; нефтяной кокс для синтетического графита — 0,7–0,9 г/мл |
| Сравнение с традиционной схемой | вместо последовательной цепочки из 20–30 ударных мельниц-классификаторов — раздельные стадии помола, классификации и сфероидизации |
| Цель | крутое распределение частиц, минимум сверхтонкой фракции, узкое соотношение d90/d10, высокий выход |
| Смежное оборудование (брошюра) | мельница сфероидизации ICS: плотность после утряски > 1000 г/л, выход 70–85 %; при совмещённом помоле и окатывании потери до 70 % сырья |
| Типичная тонкость для батарей | 90 % < 10–40 мкм |
| Применение | анодный графит литий-ионных аккумуляторов, сырьё для топливных элементов (нефтяной кокс, графит, кремний) |
Характеристики приведены по технической документации. Обновлено .
Описание
Агрегат M мелет высокоинтенсивными инструментами со встроенным классификатором до нужной тонкости без переизмельчения. Агрегат S полностью сфероидизирует частицы за один проход со встроенным модулем классификации, что повышает выход окатывания. Агрегат C на основе GRC фракционирует, в частности чешуйчатые продукты, когда нужно узкое соотношение d90/d10. Каждый агрегат есть в двух вариантах, с индексом n для природного чешуйчатого графита и s для синтетического графита и его исходных материалов. Природный графит окатывают до плотности после утряски более 1 г/мл, а нефтяной кокс как исходный материал синтетического графита допускает 0,7–0,9 г/мл.
Как подобрать модель
Состав комплекта зависит от сырья. Для синтетического графита и нефтяного кокса обычно достаточно Ms и Ss, тонкие природные графиты получают на Mn и Sn, а для более крупного природного анодного графита добавляют Cn. По брошюре производителя, при совмещённых помоле и окатывании потери могут достигать 70 % сырья, а раздельная схема с окатывающей мельницей ICS даёт плотность после утряски более 1000 г/л и выход 70–85 %. Комплекс поставляется по индивидуальной концепции с учётом сырья, нужного качества и мощности производства.
Запрос цены и срока поставки
NEUMAN & ESSER NEA|Sphere M / S / C — линия помола, сфероидизации и фракционирования анодного графита для аккумуляторов. Отвечаем в течение рабочего дня.
Или напишите на office@usk.ua либо позвоните +38 (044) 339-50-20.
Вопросы и ответы
Зачем разделять помол и сфероидизацию на отдельные стадии?
В традиционной цепочке из 20–30 ударных мельниц-классификаторов помол, классификация и окатывание идут одновременно и не настраиваются отдельно. Разделение даёт крутое распределение частиц, минимум сверхтонкой фракции и более высокий выход.
Чем индекс n отличается от s?
Индекс n означает природный чешуйчатый графит, индекс s синтетический графит и нефтяной кокс.
Какая тонкость нужна для батарейного графита?
Типичное требование 90 % частиц мельче 10–40 мкм. Сверхтонкую фракцию, ухудшающую батарею, приходится выводить, поэтому её минимизируют.
Какая плотность после утряски у природного графита?
Природный графит окатывают до более 1 г/мл, а нефтяной кокс для синтетического графита допускает 0,7–0,9 г/мл.
ЗАПРОС
Нужна цена, сроки или аналог?
Отправьте запрос, и мы уточним комплектацию, сроки и условия поставки. Отвечаем на email.